深圳无钼硅烷剂市场

环保硅烷剂是涂装前处理环保节能新技术，因其具有无磷无毒、环保节能、操作简便和成本低等磷化技术无可比拟的优点而使其成为金属前处理较新发展方向之一。环保金属表面硅烷处理剂是有机硅烷为主体，高分子防锈材料等助剂复合而成。工件经处理后，能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。硅烷处理剂在处理的工件上的颜色可能为无色到蓝彩色，主要取决于工件处理时间的长短、处理槽液浓度的高低及膜中无机物含量的不同和基材的不同，在防腐蚀性能方面各种颜色的涂层不会表现明显差异。YBL-360硅烷剂将引起涂装前处理技术领域的又一场创新性变革。深圳无钼硅烷剂市场

硅烷处理剂总酸度为2.0～6.0，槽液浓度为3%～7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求)。pH值控制范围为3.8～5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理，不需要加热，可直接投入生产，也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术，经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜，阻隔性强，并与金属氧化物形成强烈的结合力，与后续的有机涂层具有良好的附着力，能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长耐蚀时间。深圳硅烷剂哪里有硅烷剂常温使用，处理时间1 ~ 2 min。

硅烷处理剂的建槽步骤：加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，角度是否正确。1) 将去离子水加到处理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷处理剂 10kg;3) 加去离子水全量为 1000L，充分搅拌;4) 用中和剂调整工作液 pH 值至规定范围;5) 充分搅拌，再确认酸度，并检测槽液 EDTA 点数;硅烷处理剂的添加一般可按照以上推荐顺序，并建议使用添加泵缓慢均匀添加，随着不断的处理，硅烷处理剂的浓度会逐渐降低，需要定期测定浓度，保持在所规定的浓度范围内。EDTA 点：补充时，EDTA 点数每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷剂。pH 值： 每添加 1kg中和剂可使 pH 值上升 0.5。当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机

硅烷处理剂有什么作用？硅烷处理过程无渣，处理时间短，控制简便；无镍、锌、锰等有害重金属离子，不含磷，无需加温；处理步骤少，可省去表调及钝化工序，槽液使用寿命长，维护简单；有效提高油漆对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。工艺流程根据硅烷化的用途及处理板材不同，可分为不同的工艺流程：铁件、镀锌件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。铝件：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。磷化后钝化、有锈工件：预脱脂→水清洗→脱脂除锈“二合一”→水清洗→中和→表调→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。无锈工件：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→表调→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后处理。工件防锈：预脱脂→脱脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。硅烷处理剂是一种新型的磷化法替代技术，当前正在发挥着有效的作用。

硅烷处理剂的好处：在使用温度方面，由于硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放；另一方面硅烷化反应中无沉淀反应，所以在日常处理中不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化处理对前处理工位设置进行了优化，省去传统表调及磷化后水洗工序。通过此项优化，大幅度减轻了涂装企业的污水处理的压力。硅烷剂有望在汽车涂装和零部件涂装行业普遍应用。深圳无钼硅烷剂市场

硅烷剂是一种无磷酸盐。深圳无钼硅烷剂市场

硅烷处理剂的工艺维护：在配制硅烷处理剂时，采用纯水配制，降低要求可用自来水。槽液电导率：电导率应控制在3000-5000 μS/cm。当硅烷处理剂工作液液面下降三分之一时，应补加规定浓度的新鲜工作液，并测定PH值，维持在9.0-11.0 范围。该处理液属有机型，长时间使用后，会滋生一定的细菌，需定期（建议-月-次）对处理液进行杀菌处理。如严格控制工艺参数及规程，保持水质的新鲜度及槽液免受重度污染。槽液一般不需要更换，理想换槽期为12个月—15个月每次。但在实际现场，由于水质问题、工件的不清洁度、操作不当造成的串槽现象、复杂工件夹角处带来的污染物、其它不确定因素污染物等问题，实际换槽期会提前。当槽液出现严重浑浊时，或出现大量黄色铁离子污染物、白色絮凝物时，应更换槽液；深圳无钼硅烷剂市场

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